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Dépalettiseur robotisé
- Expertise métier : Machines spéciale
- Cadence : 800 piles/heures
- Description du projet :
Conception et réalisation d’un îlot robotisé de dépalettisation et de re-palettisation permettant d’automatiser l’ensemble des flux logistiques entre les différentes étapes du process.
L’installation comprend :
- Une zone d’alimentation avec gestion de plusieurs palettes en attente
- Un robot de dépalettisation des piles de produits
- Un robot dédié à la manutention des palettes et intercalaires
- Un système complet de convoyage des produits, palettes et intercalaires
- Une interface avec les équipements de production
- Une zone de re-palettisation automatique en sortie de process
Le premier robot assure la dépalettisation des piles et leur transfert vers la ligne de production. En parallèle, le second robot gère automatiquement les intercalaires ainsi que les palettes vides. Après traitement, les piles sont réacheminées vers l’îlot afin d’être re-palettisées avec leurs intercalaires selon le schéma défini. Les palettes complètes sont ensuite évacuées automatiquement pour leur reprise logistique.
- Bénéfices :
- Automatisation complète des opérations de dépalettisation et de re-palettisation
- Réduction des manutentions manuelles
- Optimisation des flux de production et de logistique
- Amélioration de la productivité
- Fiabilité et répétabilité des opérations robotisées
- Gestion automatisée des palettes et intercalaires